HDPE中空壁缠绕管与双壁波纹管的主要区别在于生产工艺、结构、口径、连接方式、经济性和用途等方面。
双壁波纹管采用两机共挤一次成型工艺，由两部挤出机同时挤出波纹状外壁和光滑内壁的两个同心管胚，一次性熔接挤压成型。
中空壁缠绕管则是将高密度聚乙烯（HDPE）生产成矩形管胚，然后采用热态缠绕成型加工工艺生产的结构壁管道。
双壁波纹管的管壁横截面为双层，内壁光滑平整，外壁为梯形中空结构，且中空部分是单独封闭式的。这种结构使其具有更好的挠曲性，能对地面沉降有很好的适应性。
中空壁缠绕管内外均为光滑平整管壁，中间是连贯的螺旋状矩形中空内腔。这种结构赋予了管材较高的环向刚度和抗冲击能力，同时轴向方向上也具有一定的柔韧性，能够适应地基的不均匀沉降。
双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺，设备模具要和生产管材的管径大小相当，目前国内可以生产的较大口径只能达到DN1200。
中空壁缠绕管的生产工艺不受设备限制，可以生产较大达DN3000的大口径管道。
双壁波纹管主要采用承插式连接，用橡胶密封圈密封，安装方便，成本较低。
中空壁缠绕管则采用热熔带连接，需要对接口进行加热熔接，连接方式相对复杂，成本略高。
双壁波纹管由于其特殊的管壁结构设计，在同样直径和达到同样环刚度的条件下，原料用量较少，生产成本相对较低。它广泛应用于排水、排污、雨水收集系统以及电力、通信、燃气等工程建设。
中空壁缠绕管在同样条件下耗费更多的原材料，生产成本较高，市场价格也较高。它通常用于**排水、排污、输水工程、工业废水处理以及公路、铁路、机场等基础设施建设。